板框壓濾機是大型廠家常用的過濾設(shè)備。它由扁平濾板和中空濾框交替排列組成過濾室。濾板表面有凹槽，其過濾過程是其凸出部分在運行時用來支撐濾布，濾布固定在空心濾框（板框）上。到達過濾工序。

       板框壓濾機是在過濾作業(yè)中由交替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾框和濾板的角部有通孔，組裝后形成完整的通道，可通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側(cè)有把手支撐橫梁，板框由壓緊裝置壓  緊。板與框之間的濾布起密封墊的作用。

       懸浮液由進料泵液壓泵入過濾室，濾渣在濾布上形成，直至充滿過濾室。濾液穿過濾布，沿濾板的溝槽流至板框轉(zhuǎn)角處的通道，在此集中排出。過濾完成后，可用清水沖洗濾渣。洗滌后，有時會引入壓縮空氣以去除殘留的洗滌液。然后打開壓濾機清除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一個工作循環(huán)。

       在使用板框壓濾機之前，需要考慮待處理的物料濃度、PH、溫度等特性，以及處理要求、成本預(yù)算、工時預(yù)算等因素來確定板框的型號和框式壓濾機。具體操作程序按以下流程進行：

       1.壓緊濾板

       打開運行按鈕，按下壓縮按鈕，活塞桿向前運動壓縮濾板，當(dāng)達到標(biāo)定的上限壓力時，板框壓濾機電機自動停機。將開關(guān)撥至保壓位置，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。

       2.飼料過濾器

       進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門的啟閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料泵，慢慢打開進料閥，礦漿通過推力上的進料孔進入各過濾室盤子。在壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。

       3.清洗濾餅

       過濾完成后，洗滌水通過洗滌孔進入濾室，滲透濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成分，或去除有害成分。曝氣帶走濾餅中的部分水分。

       4.松開濾板

       將運行/保壓開關(guān)撥至運行位置，按下板框壓濾機返回按鈕，活塞返回，濾板松開�；钊�回縮到正確位置后，壓板觸及行程開關(guān)自動停止，回程結(jié)束。

      5.拉動盤子卸餅

      手動拉板卸餅：手動拉板一張一張卸餅。

      6、板框壓濾機使用后清洗整理濾布

      板框壓濾機拉板卸下后，必須將殘留在濾布上的濾渣清理干凈，并在開始下一個工作循環(huán)前將濾布重新整理平整。當(dāng)濾布的截留能力下降時，需要清洗或更換濾布