帶式污泥壓濾機全稱是帶式濃縮壓榨一體化過濾器。是典型的固液分離設備。這種污泥壓濾機適用于制藥、電鍍、化工等行業(yè)。今天我們在這里要說的就是這種污泥壓濾機在造紙行業(yè)的使用。如何過濾造紙污泥？今天就來給大家解釋一下。

       造紙廠污泥車間排出的紙漿纖維含量高，進入帶式壓濾機前可加入適量的聚丙烯酰胺，以達到更好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥可根據(jù)情況加入。聚合氯化鋁、氯化鐵等，與聚丙烯酰胺配合使用。但一般造紙廠會將兩種污泥混合在一起進行處理。

       在處理含纖維的理化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥時，首先在污泥濃縮池中進行重力濃縮，然后通過帶式壓濾機脫水，然后運出處置。污泥濃縮池上清液和污泥壓濾濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。造紙廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，將變廢為寶。

       首先，造紙污泥需要在污泥濃縮池中進行處理。污泥濃縮是利用重力沉降法提高污泥濃度的過程。污泥濃度提高后，絮凝劑的利用率也會相應提高，但應避免污泥濃度過高，造成污泥輸送管道堵塞。

在進入機械脫水之前，污泥需要通過添加絮凝劑進行化學調(diào)理，使污泥形成良好的絮凝體。不同的造紙工藝產(chǎn)生不同種類的污泥，需要有針對性地添加不同種類的絮凝劑。常用的無機絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。據(jù)技術(shù)人員介紹，單獨使用無機絮凝劑時，由于形成的絮凝物小，機械強度低，污泥在濾帶壓力下會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，而且污泥回收率低。

       單獨使用陽離子聚丙烯酰胺可以達到較好的污泥脫水效果，但成本較高。因此，如果將無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑結(jié)合使用，可達到更好的效果，并可降低污泥脫水的成本。絮凝劑的種類和用量可通過實驗確定。